Vollhydraulischer Antrieb

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Produktvorstellung und Erklärvideo zum ROPA Keiler 2 RK22 mit Sebastian Grünig und Magnus Windbergs

Willkommen zum Erklärvideo! Unser Werksbeauftragter Sebastian Grünig und Produktspezialist Magnus Windbergs erklären die Details des den brandneuen ROPA Keiler 2 Kartoffelroder vom Typ RK 22.

Entdeckt, was im neuen ROPA Keiler steckt. 

Der ROPA Keiler 2 RK 22 wurde mit dem German Innovation Award ausgezeichnet und steht für Innovation, Digitalisierung und nachhaltige Landwirtschaft.

Erfahre mehr über die revolutionären Features dieses Premium-Kartoffelvollernters in unserem Video!

SISTEMA IDRAULICO NEXT LEVEL

Alleinstellungsmerkmal unter allen Traktor gezogenen Anbaugeräten

Nel Keiler 2 RK22, l'impianto idraulico di lavoro è stato completamente rivisto per un comando ancora più sensibile di tutti gli azionamenti e di tutte le funzioni, nonché per una maggiore potenza di azionamento. Caratteristica unica tra tutte le attrezzature trainate da trattore, il Keiler 2 è dotato di una trasmissione completamente idraulica per tutti i sistemi di taglio, le cinghie e le catene, insieme a un sistema idraulico di lavoro Load Sensing interno a comando elettronico.
Questa struttura resistente è controllabile con precisione e consente di aumentare la qualità del raccolto, risparmiando carburante e risorse.

Im Keiler 2 RK22 wurde die Arbeitshydraulik komplett überarbeitet, für eine noch feinfühligere Steuerung sämtlicher Antriebe und Funktionen sowie gesteigerte Antriebsleistung. Als Alleinstellungsmerkmal wohl unter allen Traktor gezogenen Anbaugeräten verfügt der Keiler 2 über einen vollhydraulischen Antrieb aller Trennsysteme, Bänder und Ketten in Verbindung mit einer internen, elektronisch geregelten Load-Sensing Arbeitshydraulik. Diese langlebige Konstruktion ist präzise ansteuerbar und ermöglicht eine gesteigerte Erntequalität bei gleichzeitiger Kraftstoff- und Ressourcenschonung.

  • ■  Sämtliche Antriebe werden durch Axialkolbenpumpen mit variablem Verdrängungsvolumen versorgt
  • ■  Unabhängig von der Zapfwellendrehzahl halten sämtliche Reinigungseinheiten ihre optimale Drehzahl
  • ■  Alle Reinigungseinheiten sind stufenlos in der Drehzahl einstellbar
  • ■  Kraftstoffersparnis und Ressourcenschonung durch reduzierte Motordrehzahl
  • ■  Einsatzsicherheit durch reversierbare Siebkette 1 bzw. Rodekette
  • ■  Reversierbares Beimengenband zur direkten Rückführung der Beimenge in die Siebkette 2, zugleich bleibt der rechte Abwurfschacht weiterhin in seiner Funktion erhalten 

ELEKTRONISCHES LOAD-SENSING-SYSTEM

  1. Verbindung zum Traktor
  2. Zapfwelle
  3. Power-Beyond-Anschlüsse mit Load-Sensing-Steuerleitung, am Traktor gekuppelt
  4. Axialkolbenpumpen für alle Antriebe
  5. Elektronisch geregelte Load-Sensing Arbeitshydraulik

 

Ausgezeichnet mit dem German Innovation Award

Die Hydraulik des Traktors versorgt den Kartoffelvollernter nur dann mit Öl, wenn dieser Hydraulikleistung benötigt. Das elektronische Load-Sensing-System regelt die benötigte Menge passend zum Bedarf. Gegenüber konventionellen hydraulischen Load-Sensing-Systemen werden durch eine funktionsabhängige intelligente Regelung des Hydraulikdrucks am Traktor Schwingungen im Hydrauliksystem minimiert und die Präzision und Steuerbarkeit der Arbeitsfunktionen wesentlich verbessert. Eine verringerte Motordrehzahl des Traktors spart Kraftstoff und schont die Ressourcen. Das Hydrauliksystem kann durch verschiedene Kennlinien individuell an die verschiedenen Anforderungen von Anbaugerät und Arbeitsprozess angepasst werden.

 

Weiterentwicklungen zu Ihrem Vorteil:

  • Deutlich feinfühligere Ansteuerung
  • Noch weniger Verschleiß
  • Gesteigerte Effizienz

1. Zapfwelle

2. Axialkolbenpumpen für alle Antriebe

3. Load-Sensing Arbeitshydraulik

 

Im Vergleich zum Vorgängermodell wurde der vollhydraulische Antrieb mit zwei zusätzlichen Axialkolbenverstellpumpen ausgerüstet. Dabei wird eine Zahnradpumpe durch eine Axialkolbenpumpe für die Antriebe in der Aufnahme ersetzt. Dies betrifft den Scheibensechantrieb bzw. Deckband und Rodewelle bei der Schwadaufnahme.

Eine weitere Axialkolbenpumpe versorgt die Antriebe für UFK (Umlaufender Fingerkamm), sowie die Ableitwalzen von Igel 1. Ein entscheidender Vorteil, denn im Ergebnis ergibt dies einen Leistungsgewinn durch eine noch bessere Abtrennung und deutlich mehr Antriebsleistung am Igel 1. Zudem kann die Geschwindigkeit der Ableitwalzen am Igel 1 separat zur Geschwindigkeit des Igel 1 verstellt werden.
Ihren zuverlässigen Dienst in der Arbeitshydraulik leisten fortan insgesamt 6 bzw. mit Radantrieb 7 Axialkolbenverstellpumpen. Gegenüber herkömmlichen Antriebskonzepten überzeugt der Keiler 2 RK22 mit einer nochmals verbesserten Energieeffizienz, noch geringerem Kraftstoffverbrauch und reduzierten Betriebsgeräuschen.